De verticale heen en weer gaande beweging van het boorgereedschap zorgt ervoor dat de boor de bodem van de put raakt en de rotsformatie breekt. De structuur is eenvoudig, maar heeft geen circulerend putreinigingssysteem. Het verwijderen van stekken en de boorinstallatie kunnen niet tegelijkertijd worden uitgevoerd, waardoor de werkefficiëntie laag is. De boordiepte ligt over het algemeen binnen 250 meter, en sommige kunnen 500 tot 600 meter bereiken. De belangrijkste typen zijn als volgt. Impact conus is een eenvoudige klopboormachine die het gewicht van het boorgereedschap zelf gebruikt om de formatie te beïnvloeden. Het onderste uiteinde van het boorgereedschap heeft verschillende puntige, hoekige grijpkleppen die kunnen worden geopend en gesloten. Wanneer het boorgereedschap onder zijn eigen gewicht naar beneden beweegt, gaan de grijpkleppen open en snijdt de punt van elke grijpklep in de rotsformatie op een omtrek van ongeveer 1 meter in diameter, en vervolgens tilt de lier het boorgereedschap door de staalkabel , en de grijpklep grijpt tijdens het sluitproces de stekken in de puntkegel. Na het optillen van de putmond wordt de grijpklep geopend om het boorafval af te voeren. De boordiepte van de stempelkegel is meestal 40 tot 50 meter en de maximale diepte kan 100 tot 150 meter zijn. De staalkabel-klopboormachine bestaat uit een mast en een hijskatrol aan de bovenkant, een staalkabel, een slagmechanisme, boorgereedschap (inclusief boorstangen en boren) en een elektromotor (Figuur 4). Tijdens bedrijf drijft de motor het slagmechanisme door het transmissieapparaat aan en drijft de staalkabel aan om het boorgereedschap op en neer te laten bewegen. Bij het naar beneden bewegen zorgt het gewicht van het boorgereedschap ervoor dat de boor in de rotsformatie snijdt en deze breekt, terwijl hij bij het omhoog bewegen afhankelijk is van de tractie van de staalkabel. De hoogte waarop het boorgereedschap valt, is de slaggrootte, die wordt bepaald op basis van de omstandigheden van de rotsformatie, doorgaans 0,5 tot 1 meter, en voor harde rotsformaties wordt een grotere waarde gebruikt; de impactfrequentie bedraagt gewoonlijk 30 tot 60 keer/min. Het gesneden stekken worden met een zandpomp uit de grond gehaald, of een pompboorgereedschap waarin de boor is geïntegreerd en de zandpomp kan worden gebruikt om tegelijkertijd het stekken te boren en te verwijderen, zodat het gesneden stekken direct in de grond terechtkomen. pompen en ophopen. Nadat het vol is, tilt u het boorgereedschap op en giet u de stekken eruit. Om de slijtvastheid en boorsnelheid van de boor te verbeteren, wordt wolfraamstaalpoeder vaak op het uiteinde van de boor gelast om een reparatielasboor van een legering te worden. Samengestelde boorinstallatie
