1 De huidige situatie van buitenlandse boorinstallaties met rolkegels en de technische kenmerken van grote fabrikanten
De belangrijkste buitenlandse landen die boorinstallaties met rolkegels in massa kunnen vervaardigen zijn de Verenigde Staten, Rusland en Japan. De in de Verenigde Staten ontworpen en vervaardigde rolkegelboorinstallaties hebben een hoog technisch niveau en goede prestaties en worden vrijwel over de hele wereld verkocht.
De drie grootste bedrijven ter wereld die rolboorinstallaties produceren bevinden zich allemaal in de Verenigde Staten: Bucyrus (BE, overgenomen door Caterpillar), Ingersoll Rand (IR, overgenomen door Atlas Copco) en P&H Company (overgenomen door Joy International). Bucyrus en Ingersoll Rand zijn bedrijven met een lange geschiedenis in het produceren van rolkegelboorinstallaties, terwijl P&H in 1991 de markt voor rolkegelboorinstallaties betrad na de overname van de productielijn voor rolboorinstallaties van de Gardner-Denver Company.
1) Bucyrus Corporation is een van 's werelds grootste, oudste en technologisch geavanceerde fabrikanten van boorinstallaties met rolkegels. 49-R, 65-R en 67-R en hun afgeleide series zijn de belangrijkste producten van het bedrijf en vertegenwoordigen het geavanceerde niveau van de wereld aan het begin van de 21e eeuw. Tot de kenmerken van de 49-R-type rollenboorinstallatie behoren onder meer: het elektrische kettingloze tandheugeldruk- en hefsysteem kan een uniforme asdruk handhaven, de boorsnelheid verhogen en de levensduur van de boor verlengen; het kettingloze omkeerbare rupsloopsysteem kan de boorinstallatie binnen 4 seconden snel positioneren en automatisch nivelleren; de hoogefficiënte schroefluchtcompressor kan de hoeveelheid perslucht vergroten, steenslakken op de bodem van het gat snel verwijderen en het boren versnellen; alle functies van de boorinstallatie worden beheerd door PLC om de productie-efficiëntie en veiligheid te verbeteren; programmeerbare boorinstallatie Het besturingssysteem kan automatisch boren realiseren en de boorefficiëntie verbeteren.
Om aan de behoeften van het boren in taconiet te voldoen, ontwikkelde het bedrijf een grotere 59-R-boorinstallatie, gebaseerd op de 49-R-boorinstallatie, met een axiale druk van 585-630 kN en een slak afvoerwindsnelheid van 35,56 m/s. De gatdiameter bereikt 406 ~ 445 mm. Het rupsframe, de nivelleringskrik, het hydraulisch systeem, het boorframe, het onder druk staande hefmechanisme, de roterende trolley, de hoofdluchtcompressor en de programmeerbare bediening van de 59-R boorinstallatie zijn allemaal verbeterd en geperfectioneerd vergeleken met de 49-R booreiland. De boorsnelheid in ijzererts bereikt 28,3 m/u.
2) Ingersoll Rand produceert voornamelijk volledig hydraulische kegel- en down-the-hole boorinstallaties voor twee doeleinden in de zin van mijnbouwkegelboorinstallaties. De belangrijkste producten zijn de modellen DM-25, DM-45E, DM-50E, DM-H en DM-M. Het kenmerk is dat alle bewegingen worden aangedreven door hydraulische druk en dat de kracht van de hele machine kan worden geselecteerd uit een dieselmotor of elektriciteit. Begin jaren 1980 lanceerde Ingersoll Rand de DM-H-boorinstallatie met een asdruk van 500 kN en een gatdiameter van 311 tot 381 mm. Het maakt gebruik van een hydraulisch rupsloopapparaat van het graafmachinetype en twee hydraulische motoren drijven respectievelijk twee rupsbanden aan, wat de manoeuvreerbaarheid verbetert en de schakeltijd van uren naar minuten verkort. Vanaf het midden-1980 tot de jaren negentig werden DM-M-, DM-M2- en DM-M3-boorinstallaties gelanceerd met voortdurend betere prestaties. De Pit Viper Series351-boorinstallatie met rolkegels, gelanceerd door Ingersoll Rand, heeft een grote axiale druk. De axiale druk van dit model is 570 kN, het uitlaatvolume is 6 500m2/min en de uitlaatdruk is 0,76 MPa.
Bovendien stelt het Drilling Rig Monitoring System (IRDMS), ontwikkeld door Ingersoll Rand, operators in staat boorparameters zoals boorsnelheid, gatdiepte, totale beeldmateriaal en aantal geboorde gaten vanaf de console te monitoren. Tegelijkertijd kan het ook de temperatuur, druk, filterstatus van belangrijke onderdelen en andere fouten met betrekking tot mechanische en systeemfuncties diagnosticeren, en de gegevens naar een computer buiten het booreiland verzenden, of een netwerk vormen met het draadloze mijnsysteem.